Come rendere scalabile il magazzino con il minimo impatto

La scalabilità del magazzino si riferisce alla capacità di adattare e gestire le operazioni in risposta a variazioni nei volumi di inventario e nelle fluttuazioni della domanda.
Tale flessibilità permette all’azienda di mantenere alta la soddisfazione del cliente finale migliorando la sua competitività nel mercato.

Tuttavia, rendere un magazzino scalabile con il minimo impatto può presentare importanti sfide, poiché la scalabilità spesso comporta un aumento delle risorse utilizzate.

Investire in soluzioni per l’automazione di magazzino modulari e scalabili, come quelle offerte da Element Logic, consente a chi opera nel commercio digitale di scalare facilmente per gestire un aumento della complessità e del volume di operazioni.
Il tutto senza mai interrompere l’operatività, senza significativi aumenti di manodopera o impatti sulle operazioni e processi.

Magazzino scalabile con soluzioni automatizzate

L’ideazione di un magazzino scalabile richiede un approccio strategico e l’implementazione di tecnologie che consentano di adattarsi dinamicamente a crescenti volumi di lavoro.
La combinazione sinergica di soluzioni robotizzate, software avanzati e sistemi intelligenti di gestione del magazzino è la chiave per un magazzino scalabile, capace di affrontare con successo le sfide dell’evoluzione del mercato e delle dinamiche operative.

Sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzati

L’automazione di magazzino può avere un impatto significativo sulla scalabilità migliorando l’efficienza operativa. Tra i sistemi automatizzati di evasione ordini più efficienti sul mercato troviamo AutoStore con Element Logic, un innovativo sistema Goods-to-person (G2P) che utilizza robot autonomi per gestire il prelievo e lo stoccaggio delle merci, offrendo la maggiore densità di immagazzinamento di qualsiasi altro sistema automatizzato di stoccaggio e prelievo (ASRS).

I sistemi G2P come AutoStore portano gli articoli direttamente agli operatori al prelievo, eliminando i loro tempi di percorrenza e consentendo un’elaborazione più rapida degli ordini, gestendo così picchi di attività senza la necessità di un aumento proporzionale della forza lavoro. La modularità di AutoStore risiede nella possibilità di aggiungere facilmente moduli in base alle esigenze del magazzino: questo permette di adattarsi in maniera graduale alle variazioni nella domanda o nelle condizioni operative.

Software per magazzini automatici

I software di magazzino sbloccano i dati che identificano i colli di bottiglia e notificano quando è necessario intervenire per evitare trend negativi, consentendo di avere il controllo sul flusso di merci da, verso e all’interno del vostro magazzino dandovi modo di migliorare le vostre operazioni. Element Logic da decenni sviluppa soluzioni software che offrono valore aggiunto al magazzino, e che vi consentono di migliorare in modo significativo l’accuratezza, la produttività e la capacità di elaborazione dati con la massima scalabilità.

Sistemi di WMS (Warehouse Management System)

I WMS ottimizzano una serie di processi all’interno del magazzino, come il tracciamento degli stock, la gestione degli ordini e la pianificazione delle attività, riducendo la dipendenza da processi manuali, garantendo una maggiore flessibilità e adattabilità.

Questi sistemi utilizzano algoritmi intelligenti per ottimizzare la disposizione degli stock, facilitando la loro gestione dinamica in base alle necessità del momento, rendendo più agevole l’adattamento ai cambiamenti e fornendo una visibilità in tempo reale delle attività di magazzino.

Sistemi di pick-by-light e put-to-light

Interfacciati al WCS o al WMS, i sistemi di pick-to-light guidano gli operatori di magazzino con display a LED verso la corretta posizione di stoccaggio o di prelievo, consentono il monitoraggio delle prestazioni del personale e del processo di picking nel complesso.
Il sistema di pick-by-light è integrato nelle due nuove workstation AutoStore: FusionPort™ e FusionPort Staging™, il cui funzionamento è progettato per guidare l’operatore verso il prelievo corretto, in quanto una luce illumina la posizione esatta della cassetta da cui l’operatore deve prelevare. Questo processo nel suo insieme rende più facile scalare le operazioni di magazzino, consentendo di gestire volumi più elevati di ordini senza dover rivedere completamente i processi operativi.