Che cos’è il codice SKU di magazzino e perché è importante

La gestione efficiente delle scorte è una delle chiavi del successo aziendale e i codici SKU (Stock Keeping Units) sono fondamentali in questo processo. Essi rappresentano non solo una sequenza di caratteri alfanumerici, ma il cuore pulsante della logistica aziendale e dell’intralogistica, consentendo un controllo accurato del turnover delle scorte di magazzino, una previsione precisa della domanda dei clienti ed evitando, così, la temuta rottura di stock.

In questo articolo esploreremo l’importanza degli SKU e come possono migliorare la vostra strategia di gestione delle scorte, ottimizzando i costi, riducendo i tempi di consegna e massimizzando la soddisfazione del cliente.

Significato e rilevanza del codice SKU nella gestione del magazzino

Uno SKU di magazzino è un codice univoco utilizzato per identificare un prodotto specifico all’interno di un inventario. È composto generalmente da una combinazione di lettere e numeri che descrivono vari aspetti del prodotto, come il tipo, il modello, il colore, la dimensione e altre caratteristiche distintive.

Gli SKU offrono numerosi vantaggi nelle operazioni di fulfillment, migliorando internamente la localizzazione e la tracciabilità dei prodotti. Senza SKU identificare e distinguere i prodotti diverrebbe complicato, specialmente se vi sono articoli simili o varianti dello stesso prodotto, con conseguenti errori nel processo di evasione degli ordini.

D’altro canto, l’utilizzo degli SKU permette ai clienti o potenziali tali di visualizzare la disponibilità di prodotto in tempo reale e scegliere di acquistare da qualsiasi canale desiderino, sapendo che il prodotto sarà disponibile per la spedizione.

Vantaggi dei sistemi automatizzati come AutoStore nella gestione degli SKU

AutoStore rappresenta un sistema all’avanguardia nel campo dello stoccaggio e del picking automatizzato, sfruttando la potenza dei robot per spostare cassette contenenti gli articoli su di una griglia tridimensionale. Le strategie di gestione degli SKU in questo contesto consentono di ottimizzare l’organizzazione della merce, massimizzando l’utilizzo dello spazio disponibile e facilitando un recupero rapido e preciso.

Grazie agli SKU, i robot AutoStore sono in grado di individuare e recuperare con precisione la cassetta richiesta, riducendo al minimo gli errori durante il processo. Inoltre, il sistema è in grado di classificare rapidamente le cassette in base alla loro frequenza di accesso, garantendo che i prodotti più richiesti siano sempre facilmente raggiungibili e pronti per la spedizione.

Element Logic è partner e primo distributore di AutoStore al mondo nel 2023. L’azienda leader nella fornitura di tecnologie per l’intralogistica in Europa garantisce ai propri clienti un vantaggio competitivo, ottimizzando i magazzini di tutte le dimensioni e in vari settori.

Gestione automatizzata degli SKU con software di magazzino

La gestione degli SKU senza l’ausilio di sistemi automatizzati può essere estremamente complessa, rendendo cruciale l’utilizzo di software di magazzino. Il processo di gestione automatizzata degli SKU inizia con l’assegnazione di codici univoci a ogni prodotto, registrati nel sistema aziendale. Quando le merci arrivano nel magazzino, i codici SKU vengono prontamente scansionati e inseriti nel software per la gestione dell’inventario, che assegna una gestione logica a ciascun articolo.

Il sistema monitora costantemente le scorte, aggiornando in tempo reale i livelli di inventario e generando alert quando necessario. Durante il picking degli ordini, il software ottimizza le operazioni grazie a sistemi automatizzati come robot e trasportatori. Una volta prelevati, gli SKU sono pronti per la spedizione, con etichettatura e documentazione gestite dal software.

Questi dati sugli SKU si integrano con altri sistemi aziendali come ERP e CRM, assicurando una fluida condivisione di informazioni tra i vari dipartimenti aziendali.

I software di Element Logic per magazzini automatici, eLogiq, eManager, eController e eOperator, offrono soluzioni per massimizzare l’efficienza, consentendo una gestione completa delle soluzioni automatizzate end-to-end. Forniscono, inoltre, dettagliate analisi e reportistica personalizzata per monitorare le performance e prendere decisioni informate, supportando anche la manutenzione preventiva e suggerendo miglioramenti continui nelle operazioni di magazzino.